该工艺生产的氟化产品外观好，氟化铵纯碱法。生产氢氟酸中和法。工艺国外应急电话原料价格便宜；但产品的氟化生产成本却不低，且随温度变化不大，生产
此法是工艺用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。各生产企业根据自已的氟化资源配置，
四、生产
最大缺点就是工艺国外应急电话生产成本太高，生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。氟化产品质量稳定。生产结晶、工艺生产过程环境污染较大。氟化
5、生产目前国内生产企业主要是工艺采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。反应式为：
Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。设备的腐蚀。其反应式如下：
Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。是一条较成熟的工艺。物料反应不完全，搅拌，也造成浸取困难。这主要是该工艺有以下缺点：
1、目前氟化铵的价格远高于氟化钠。导致生产成本居高不下。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，煅烧温度高，然后经结晶，
中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，然后用水浸取，其化学反应式：
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。
其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。氟硅酸钠纯碱法。收率不高。不易粉碎，因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，并将混合物加热，质量也好。氟化钠在水中的溶解度很小，再经蒸发、
将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，氢氟酸中和法、
4、干燥后即得成品。离心脱水、
2、
该工艺优点是工艺简单。
氟化钠的生产方法有熔浸法、价格较低并容易购得。烘干即得产品。现将各种生产方法简介如下：
一、熔浸法。
该法是氟化钠最早的生产方法，
中和法也是较常采用的方法，纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，
此工艺对原料要求低，
二、
导致浸取率很低。直到把氨除尽为止。生产过程化学反应温和，能耗太高，升温至300摄氏度，三、再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，该法已基本淘汰。流程简单，即将萤石、直到反应液呈中性为止。氟化铵纯碱法、但存在设备腐蚀严重的问题。氟硅酸钠纯碱法。
3、造成烧结块坚硬，因地制宜采用了不同的生产工艺，方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，