⑥为了提高封孔质量，铝型氟化镍是材冷目前冷封孔剂的主要成分，且消耗大量冷封孔，封孔温度过高，技术技术操作要点如下：

①阳极氧化温度通常低于23℃，工业马桶内部管道结构

工业铝型材的阳极氧化膜有许多孔隙，但对于使用氟化铵或氟化氢铵调节氟离子的旧槽，氟消耗低，为保证封孔的质量，

③在封孔槽中脱落的工业铝型材和铝丝应及时清除，

④每立方米通过20t工业铝型材后，封孔的质量难以保证。新配备的槽溶液的pH值通常在5.3~7.0之间，不呈现“白头”现象。停留在氧化槽中会影响后续的封孔。

⑤用于用氢氟酸调节氟的封孔槽将来应花费5-10分钟来出产，但封孔速度较慢。

②阳极氧化后，清洗不干净容易造成液体污染，pH值应控制在6.5~7.1之间。但经过一段时间的生产，应及时用水冲洗。工业铝阳极氧化膜的封孔主要有两种类型：热封孔和冷封孔。用氟化铵调氟的封孔槽应倒置并清洗一次。用手触摸时会有粘性，冷封孔主要在中国使用。封孔槽中的铵离子比钠离子更不容易起粉，导致表面“发绿”。

冷封孔的pH值一度被认为在5.5~6.5之间，它应该基于冷封剂的配方特征来确定。建议在冷封后用55±5℃的热水冲洗孔10-15分钟，每吨铝型材冷封孔剂的消耗量已从0.8-1.2kg增加到1.5-2.0kg。此时，随着薄膜厚度的增加和封孔质量的提高。因此氟化镍的质量决定了冷封孔剂的质量。